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焦?fàn)t炭化室單獨(dú)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

●自清潔 ●免維護(hù) ●線性化精準(zhǔn)調(diào)節(jié) ●三維仿真設(shè)計(jì) ●耐熱防腐材質(zhì)

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　　產(chǎn)品介紹

　　單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)是在橋管與集氣管之間安裝一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，自動調(diào)節(jié)荒煤氣流經(jīng)該裝置的阻力大小，進(jìn)而控制目標(biāo)參數(shù)穩(wěn)定在預(yù)設(shè)值，從而保證炭化室底部壓力相對穩(wěn)定。

　　炭孔調(diào)壓裝置產(chǎn)品示意圖

　　◆裝煤工況，調(diào)節(jié)裝置完全被打開，荒煤氣導(dǎo)出通道最大，降低集氣管操作壓力負(fù)壓或零壓，流通效率高，能實(shí)現(xiàn)無煙裝煤。

　　◆結(jié)焦工況，根據(jù)荒煤氣發(fā)生量，系統(tǒng)分段控制炭化室壓力，有效控制由于集氣管壓力波動所導(dǎo)致的煙塵無組織排放及結(jié)焦末期炭化室負(fù)壓。

　　◆推焦工況，調(diào)節(jié)裝置或水封閥關(guān)閉，橋管與集氣管完全被隔離，具有水封功能，在關(guān)閉時(shí)可以可靠切斷，空氣不漏吸到集氣管中，保證后續(xù)工藝生產(chǎn)安全。

　　專有特點(diǎn)

　　1、自清潔

　　2、免維護(hù)

　　3、線性化精準(zhǔn)調(diào)節(jié)

　　4、三維仿真設(shè)計(jì)

　　5、耐熱防腐材質(zhì)

　　6、一體化結(jié)構(gòu)易于安裝維護(hù)

　　7、控制系統(tǒng)采用全冗余設(shè)計(jì)

　　8、氣路采用模塊化利于檢修

　　9、壓力檢測單元取壓穩(wěn)定

　　10、智能分體式閥門定位器降低維護(hù)量

　　單調(diào)經(jīng)濟(jì)效益

　　1、降低焦炭燒蝕率：配單調(diào)系統(tǒng)后，焦炭燒失率可降低0.3%/h。以設(shè)計(jì)產(chǎn)能120萬噸/年，焦炭年燒蝕量可減少120*70%*0.3%=2.6萬噸/年。

　　2、提升荒煤氣回收率：荒煤氣回收率提高，提高經(jīng)濟(jì)收益約300萬/年。

　　3、減少備件支出：因方特單調(diào)具備自清潔、免維護(hù)能力，且閥門定位器和變送器等高值設(shè)備均高度氣路集成，降低了維護(hù)難度，增加使用壽命至少3年，每年至少節(jié)約備件費(fèi)用約120萬。

　　單調(diào)環(huán)保效益

　　1、提高上升管系統(tǒng)換熱效率：

　　配單調(diào)系統(tǒng)后，上升管內(nèi)荒煤氣持續(xù)維持微正壓，提高荒煤氣的充滿度，提高結(jié)焦中后期的換熱器的換熱效率；減少爐墻竄漏、爐門冒煙。

　　2、實(shí)現(xiàn)無煙裝煤：

　　可取消裝煤除塵地面站，配合高壓氨水，解決裝煤冒煙和結(jié)焦前期無組織排放問題，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　單調(diào)綜合效益

　　1、降低煤氣含氧量：配單調(diào)系統(tǒng)后，在整個(gè)結(jié)焦期內(nèi)炭化室壓力穩(wěn)定，避免空氣漏入到煤氣系統(tǒng)，降低煤氣含氧量，提高焦炭質(zhì)量；

　　2、延長爐體壽命：避免結(jié)焦末期炭化室負(fù)壓漏入空氣，延長爐體使用壽命。

　　核心技術(shù)

　　自潔功能：采用旋轉(zhuǎn)弧面回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能自動清除附著焦油和石墨，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行！

　　線性調(diào)節(jié):7級PID精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，壓力波動范圍±15Pa，維持炭化室壓力穩(wěn)定！

　　分體式結(jié)構(gòu)：整套系統(tǒng)易于安裝、運(yùn)行維護(hù)和日常檢修，極大降低運(yùn)維成本！

　　環(huán)保效果

　　提高余熱利用效率：配單調(diào)系統(tǒng)后上升管內(nèi)荒煤氣持續(xù)維持微正壓，提高荒煤氣充滿度，提高結(jié)焦中后期上升管余熱利用系統(tǒng)換熱效率！減少爐墻竄漏、爐門冒煙：減少環(huán)保事故，且工人操作環(huán)境明顯改善！

　　節(jié)能效益

　　1、降低焦炭燒蝕率:系統(tǒng)配備單調(diào)后，在結(jié)焦過程中炭化室保持微正壓狀態(tài)，避免空氣進(jìn)入，焦炭燒失率可由0.6%~0.8%降低至0.3%~0.5%。以設(shè)計(jì)產(chǎn)能100萬噸/年，焦炭年燒蝕量可減少100*0.3%=0.3萬噸/年;經(jīng)濟(jì)效益約600萬元/年。

　　2、提升荒煤氣回收率:控制炭化室與集氣管之間壓力差，能夠有效減少荒煤氣的無組織排放，荒煤氣回收率提高約1%左右，以設(shè)計(jì)產(chǎn)能100萬噸/年，每年經(jīng)濟(jì)收益約300萬元;

　　3、減少備件支出:因方特單調(diào)具備自清潔、免維護(hù)能力，且閥門定位器和變送器等高值設(shè)備均氣路集成，極大降低了維護(hù)成本。

　　4、實(shí)現(xiàn)無煙裝煤:可取消裝煤除塵地面站，配合高壓氨水，解決裝煤冒煙和結(jié)焦前期無組織排放問題，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益約200萬。

關(guān)鍵詞：

焦?fàn)t炭化室單獨(dú)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

無